2026年3月8日,xTool在深圳INNO100全球创新旗舰店举办线下新品发布活动,正式发布F2 Ultra UV紫外激光雕刻机。发布会现场吸引了来自创客社群、设计行业及制造领域的专业人士,B站创作者“Owen来造”、商业工作室smallsmore创始人Alvin等嘉宾现场分享了使用体验。
从“热加工”到“冷加工”的技术跨越
传统激光雕刻依赖高温熔化材料,热影响区大,玻璃、水晶、热敏塑料等材料极易崩裂或碳化。紫外激光则完全不同——产品经理Chaz在发布会上介绍,355nm紫外激光以高能光子直接打断材料分子键,热影响区压缩至5μm以下,相当于头发丝直径的二十分之一,实现真正意义上的“冷加工”。
“波长越短,就越像一把锋利的刀。”Chaz解释,“你可以把它理解为从‘用火烧’到‘分子手术’的跃迁。”这一技术突破让玻璃、水晶、PP、ABS等1500余种传统激光“禁区材料”首次可在桌面设备上完成高精度雕刻。
玻璃内雕:工业级工艺落地桌面创作
F2 Ultra UV最令人关注的能力是透明材质3D内雕。在应用展示环节,“Owen来造”现场演示了完整的制作流程:放上增高台,放入K9玻璃,选择内雕模式,导入3D文件,调整折射率参数,启动雕刻。激光在透明材料内部形成微小爆点,逐层叠加构建出三维图像,完成后的图案仿佛悬浮于水晶内部。传统工业内雕机需要专业技师调试的折射率补偿算法,被集成在软件端实现“所见即所得”。
设备精度达0.02×0.02mm——这意味着可在米粒上雕刻微米级文字,这在以往仅限工业设备实现。搭配双4800万像素摄像头自动定位,支持透明材质2D与3D内部雕刻。软件端集成AI辅助功能,用户输入文字即可生成2D图案或照片转3D模型。
表面无痕雕刻:AirPods、徕芬吹风机也能刻
F2 Ultra UV采用双镜头系统——金色内雕镜头专攻玻璃内部3D成型,黑色表面雕刻镜头负责冷加工。徕芬吹风机、AirPods、陶瓷杯、玻璃奖杯等表面光滑、材质敏感的产品,在雕刻后依然触感平滑,没有任何烧灼痕迹。对于定制礼品、文创产品、医疗器械标识等行业,这种“无痕加工”能力意味着更高的产品质感和附加值。
安全设计下沉至桌面场景
在安全性上,F2 Ultra UV采用三面防护眼镜级材质的可视化防护罩、倾倒自动断连机制、联合上游开发的激光器级湿度防护系统,将工业级安全标准下沉至桌面场景。
从玻璃奖杯内雕到水晶摆件定制,从数码产品无痕雕刻到高端婚庆礼品——F2 Ultra UV正在将原本属于工业级设备的加工能力,带到中国创作者的工作台上。
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